长安深蓝厂家的生产技术有何独特之处？

长安深蓝厂家的生产技术有不少独特之处。

冲压工艺采用高级别自动化，计算机全程控制，生产效率高、精度极高，还运用全新材料技术，让车身更轻量化且更安全。

焊接工艺运用先进激光焊接技术，焊接强度高、精度准、速度快，质量稳定，特殊材料处理技术增强车身抗撞击和耐久性。

涂装工艺使用环保水性涂料，附着性与耐候性出色，能长久保护车身，先进涂装机器人技术实现自动识别、喷涂和修色，质量效率双提升。

总装工艺依靠智能化生产线技术，计算机控制实现自动化、高精度、高速度总装，先进检测技术和质量管理体系保障零件符合要求及车辆品质安全。

深蓝的超级增程技术也很厉害，集合原力超集电驱 2.0、原力智能增程 2.0 和金钟罩电池 2.0 三大技术群，有 9 项全球第一。原力智能增程 2.0 搭载的增程专用新蓝鲸发动机热效率高达 44.39%。原力超集电驱 2.0 多项领先技术结合，电驱总成功率密度高，工况效率达 92.59%。金钟罩电池 2.0 采用先进技术和智能诊断算法确保零热失控。还有智能动力源规划降低能耗。下一代深蓝超级增程将实现技术群全面升级。

25 年全系车型会搭载 L2+智驾系统。长安深蓝所属品牌依托长安汽车集团强大资源，研发实力出色、生产制造能力强、质量管理体系完善，有力保障产品品质性能。

新能源技术采用先进的电池、电机和电控技术，像长安深蓝 SL03 增程式车型就有高续航里程、快速充电、低噪音、低故障率等优点，还在探索氢燃料电池等新技术。

车型和配置丰富多样，涵盖轿车和 SUV 等，满足不同消费者需求。配置注重科技和智能化，如智能互联、自动驾驶、语音控制等高科技配置提升驾驶便利性和安全性。

南京智慧工厂作为长安深蓝 S7 的生产基地，冲压工艺有智能柔性检测系统，精度要求正负 0.5mm，多连杆机械压机和双臂横杆高速生产线，自动化程度高。焊接工艺用先进激光焊接和焊点在线检测技术，自动化率 98%。涂装工艺有环保水性涂料、双色漆涂层喷涂工艺和 10 微米级无尘车间，以及自动加药、清洗、挤胶和缺陷检测等技术，自动化率 70%。总装工艺有智能化生产线，采用底盘、轮胎、玻璃自动装配技术，工业控制系统集成多种功能，可监控追溯装配流程，在材料技术、特殊处理技术等方面不断创新，保障车辆轻量化、安全性、耐久性。